पूछे जाने वाले प्रश्न

कॉपर पन्नी एक बहुत पतली तांबे की सामग्री है। इसे प्रक्रिया द्वारा दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: रोल्ड (आरए) कॉपर पन्नी और इलेक्ट्रोलाइटिक (एड) कॉपर पन्नी। कॉपर पन्नी में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता है, और इसमें विद्युत और चुंबकीय संकेतों को परिरक्षण करने की संपत्ति है। सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के निर्माण में बड़ी मात्रा में कॉपर पन्नी का उपयोग किया जाता है। आधुनिक विनिर्माण की उन्नति के साथ, पतले, हल्के, छोटे और अधिक पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की मांग ने तांबे की पन्नी के लिए अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला का नेतृत्व किया है।

रोल्ड कॉपर पन्नी को आरए कॉपर पन्नी के रूप में जाना जाता है। यह एक तांबे की सामग्री है जो भौतिक रोलिंग द्वारा निर्मित होती है। इसकी विनिर्माण प्रक्रिया के कारण, आरए कॉपर पन्नी में एक गोलाकार संरचना है। और इसे एनीलिंग प्रक्रिया का उपयोग करके नरम और कठोर स्वभाव में समायोजित किया जा सकता है। आरए कॉपर पन्नी का उपयोग उच्च-अंत वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से उन लोगों को जिन्हें सामग्री में कुछ हद तक लचीलेपन की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी को एड कॉपर पन्नी के रूप में जाना जाता है। यह एक तांबा पन्नी सामग्री है जो एक रासायनिक बयान प्रक्रिया द्वारा निर्मित होती है। उत्पादन प्रक्रिया की प्रकृति के कारण, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी में एक स्तंभ संरचना है। इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है और इसका उपयोग उन उत्पादों में किया जाता है जिनमें बड़ी संख्या में सरल प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि सर्किट बोर्ड और लिथियम बैटरी नकारात्मक इलेक्ट्रोड।

आरए कॉपर फ़ॉइल और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी के पास उनके फायदे और नुकसान निम्नलिखित अनुवादों में हैं:
आरए कॉपर पन्नी तांबे की सामग्री के मामले में शुद्ध है;
आरए कॉपर पन्नी का भौतिक गुणों के संदर्भ में इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी की तुलना में बेहतर समग्र प्रदर्शन है;
रासायनिक गुणों के संदर्भ में दो प्रकार के तांबे की पन्नी के बीच बहुत कम अंतर है;
लागत के संदर्भ में, एड कॉपर पन्नी अपनी अपेक्षाकृत सरल विनिर्माण प्रक्रिया के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन करना आसान है और कैलेंडर कॉपर पन्नी की तुलना में कम महंगा है।
आम तौर पर, आरए कॉपर पन्नी का उपयोग उत्पाद निर्माण के शुरुआती चरणों में किया जाता है, लेकिन जैसे -जैसे विनिर्माण प्रक्रिया अधिक परिपक्व होती जाती है, लागत को कम करने के लिए एड कॉपर पन्नी का समय लेगा।

कॉपर पन्नी में अच्छी विद्युत और थर्मल चालकता होती है, और इसमें विद्युत और चुंबकीय संकेतों के लिए अच्छे परिरक्षण गुण भी होते हैं। इसलिए, यह अक्सर इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों में विद्युत या थर्मल चालन के लिए एक माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है, या कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक परिरक्षण सामग्री के रूप में। तांबे और तांबे के मिश्र धातुओं के स्पष्ट और भौतिक गुणों के कारण, उनका उपयोग वास्तुशिल्प सजावट और अन्य उद्योगों में भी किया जाता है।

तांबे की पन्नी के लिए कच्चा माल शुद्ध तांबा है, लेकिन विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के कारण कच्चे माल अलग -अलग राज्यों में हैं। रोल्ड कॉपर पन्नी आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइटिक कैथोड कॉपर शीट से बनाई जाती है जो पिघल जाती हैं और फिर लुढ़क जाती हैं; इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी को तांबे के स्नान के रूप में भंग करने के लिए कच्चे माल को सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में डालने की आवश्यकता होती है, फिर सल्फ्यूरिक एसिड के साथ बेहतर विघटन के लिए तांबे के शॉट या तांबे के तार जैसे कच्चे माल का उपयोग करना अधिक इच्छुक है।

तांबे के आयन हवा में बहुत सक्रिय होते हैं और आसानी से कॉपर ऑक्साइड बनाने के लिए हवा में ऑक्सीजन आयनों के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं। हम उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कमरे के तापमान एंटी-ऑक्सीकरण के साथ तांबे की पन्नी की सतह का इलाज करते हैं, लेकिन यह केवल उस समय में देरी करता है जब तांबे की पन्नी को ऑक्सीकरण किया जाता है। इसलिए, अनपैकिंग के बाद जितनी जल्दी हो सके कॉपर पन्नी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। और अप्रयुक्त तांबे की पन्नी को एक सूखी, हल्के-प्रूफ जगह में अस्थिर गैसों से दूर स्टोर करें। तांबे की पन्नी के लिए अनुशंसित भंडारण तापमान लगभग 25 डिग्री सेल्सियस है और आर्द्रता 70%से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कॉपर पन्नी न केवल एक प्रवाहकीय सामग्री है, बल्कि सबसे अधिक लागत प्रभावी औद्योगिक सामग्री भी उपलब्ध है। कॉपर पन्नी में साधारण धातु सामग्री की तुलना में बेहतर विद्युत और थर्मल चालकता होती है।

कॉपर पन्नी टेप आम तौर पर तांबे की तरफ प्रवाहकीय होता है, और चिपकने वाले पक्ष को चिपकने वाले में प्रवाहकीय पाउडर डालकर भी प्रवाहकीय बनाया जा सकता है। इसलिए, आपको यह पुष्टि करने की आवश्यकता है कि क्या आपको खरीद के समय एकल-पक्षीय प्रवाहकीय कॉपर पन्नी टेप या डबल-पक्षीय प्रवाहकीय कॉपर पन्नी टेप की आवश्यकता है या नहीं।

मामूली सतह ऑक्सीकरण के साथ कॉपर पन्नी को अल्कोहल स्पंज के साथ हटाया जा सकता है। यदि यह एक लंबा समय ऑक्सीकरण या बड़ा क्षेत्र ऑक्सीकरण है, तो इसे सल्फ्यूरिक एसिड समाधान के साथ सफाई करके हटाने की आवश्यकता है।

CIVEN METAL में विशेष रूप से सना हुआ ग्लास के लिए एक तांबा पन्नी टेप होता है जिसका उपयोग करना बहुत आसान होता है।

सिद्धांत रूप में, हाँ; हालांकि, चूंकि सामग्री पिघलने को एक वैक्यूम वातावरण में नहीं किया जाता है और विभिन्न निर्माता अलग -अलग तापमान और गठन प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, उत्पादन वातावरण में अंतर के साथ संयुक्त रूप से, विभिन्न ट्रेस तत्वों के लिए यह संभव है कि इसे बनाने के दौरान सामग्री में मिश्रित किया जाए। नतीजतन, भले ही सामग्री संरचना समान हो, अलग -अलग निर्माताओं से सामग्री में रंग अंतर हो सकता है।

कभी-कभी, यहां तक ​​कि उच्च-शुद्धता वाले तांबे की पन्नी सामग्री के लिए, विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित तांबे के पन्नी की सतह का रंग अंधेरे में भिन्न हो सकता है। कुछ लोगों का मानना ​​है कि गहरे लाल तांबे के पन्नी में अधिक शुद्धता होती है। हालांकि, यह आवश्यक रूप से सही नहीं है, क्योंकि तांबे की सामग्री के अलावा, तांबे की पन्नी की सतह की चिकनाई भी मानव आंखों द्वारा माना जाने वाला रंग अंतर पैदा कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक उच्च सतह की चिकनाई के साथ तांबे की पन्नी में बेहतर परावर्तकता होगी, जिससे सतह का रंग हल्का दिखाई देगा, और कभी -कभी सफेद भी। वास्तव में, यह अच्छी चिकनाई के साथ तांबे की पन्नी के लिए एक सामान्य घटना है, यह दर्शाता है कि सतह चिकनी है और इसमें कम खुरदरापन है।

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी को एक रासायनिक विधि का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, इसलिए तैयार उत्पाद की सतह तेल से मुक्त होती है। इसके विपरीत, रोल्ड कॉपर पन्नी को एक भौतिक रोलिंग विधि का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, और उत्पादन के दौरान, रोलर्स से यांत्रिक स्नेहन तेल सतह पर और तैयार उत्पाद के अंदर रह सकता है। इसलिए, बाद में सतह की सफाई और गिरावट प्रक्रियाओं को तेल के अवशेषों को हटाने के लिए आवश्यक है। यदि इन अवशेषों को हटाया नहीं जाता है, तो वे तैयार उत्पाद की सतह के छिलके प्रतिरोध को प्रभावित कर सकते हैं। विशेष रूप से उच्च तापमान फाड़ना के दौरान, आंतरिक तेल अवशेष सतह पर रिस सकते हैं।

तांबे की पन्नी की सतह की चिकनाई जितनी अधिक होती है, उतनी ही अधिक परावर्तकता होती है, जो नग्न आंखों को सफेद दिखाई दे सकती है। उच्च सतह की चिकनाई भी सामग्री की विद्युत और तापीय चालकता में थोड़ा सुधार करती है। यदि बाद में कोटिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, तो जितना संभव हो उतना पानी-आधारित कोटिंग्स चुनना उचित है। तेल-आधारित कोटिंग्स, उनकी बड़ी सतह आणविक संरचना के कारण, छीलने की अधिक संभावना है।

एनीलिंग प्रक्रिया के बाद, कॉपर पन्नी सामग्री के समग्र लचीलेपन और प्लास्टिसिटी में सुधार किया जाता है, जबकि इसकी प्रतिरोधकता कम हो जाती है, जिससे इसकी विद्युत चालकता बढ़ जाती है। हालांकि, जब यह कठोर वस्तुओं के संपर्क में आता है, तो एनील्ड सामग्री खरोंच और डेंट के लिए अतिसंवेदनशील होती है। इसके अतिरिक्त, उत्पादन और संरक्षण प्रक्रिया के दौरान मामूली कंपन सामग्री को विकृत करने और एम्बॉसिंग का उत्पादन करने का कारण बन सकता है। इसलिए, बाद के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान अतिरिक्त देखभाल की आवश्यकता होती है।

क्योंकि वर्तमान अंतर्राष्ट्रीय मानकों में 0.2 मिमी से कम की मोटाई वाली सामग्री के लिए सटीक और समान परीक्षण विधियां और मानक नहीं हैं, इसलिए तांबे की पन्नी की नरम या कठोर स्थिति को परिभाषित करने के लिए पारंपरिक कठोरता मूल्यों का उपयोग करना मुश्किल है। इस स्थिति के कारण, पेशेवर कॉपर पन्नी विनिर्माण कंपनियां पारंपरिक कठोरता मूल्यों के बजाय सामग्री की नरम या कठोर स्थिति को प्रतिबिंबित करने के लिए तन्य शक्ति और बढ़ाव का उपयोग करती हैं।

कॉपर पन्नी (सॉफ्ट स्टेट):

• कम कठोरता और उच्च लचीलापन: प्रक्रिया और फॉर्म में आसान।
• बेहतर विद्युत चालकता: एनीलिंग प्रक्रिया अनाज की सीमाओं और दोषों को कम करती है।
• अच्छी सतह की गुणवत्ता: मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के लिए एक सब्सट्रेट के रूप में उपयुक्त।

अर्ध-कठोर तांबा पन्नी:

• मध्यवर्ती कठोरता: कुछ आकार प्रतिधारण क्षमता है।
• कुछ ताकत और कठोरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त: कुछ प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक घटकों में उपयोग किया जाता है।

हार्ड कॉपर पन्नी:

• उच्च कठोरता: आसानी से विकृत नहीं, सटीक आयामों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
• कम लचीलापन: प्रसंस्करण के दौरान अधिक देखभाल की आवश्यकता है।

तांबे की पन्नी की तन्यता ताकत और बढ़ाव दो महत्वपूर्ण भौतिक प्रदर्शन संकेतक हैं जिनका एक निश्चित संबंध है और सीधे तांबे की पन्नी की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं। तन्यता ताकत तन्य बल के तहत टूटने का विरोध करने के लिए तांबे की पन्नी की क्षमता को संदर्भित करती है, आमतौर पर मेगापास्कल्स (एमपीए) में व्यक्त की जाती है। बढ़ाव, स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक विरूपण से गुजरने की सामग्री की क्षमता को संदर्भित करता है, एक प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया गया है।

तांबे की पन्नी की तन्यता ताकत और बढ़ाव मोटाई और अनाज दोनों के आकार से प्रभावित होती है। इस आकार के प्रभाव का वर्णन करने के लिए, आयाम रहित मोटाई-से-अनाज आकार अनुपात (टी/डी) को एक तुलनात्मक पैरामीटर के रूप में पेश किया जाना चाहिए। तन्यता ताकत अलग-अलग मोटाई-से-अनाज आकार अनुपात रेंज के भीतर भिन्न होती है, जबकि मोटाई-से-अनाज आकार अनुपात स्थिर होने पर मोटाई कम हो जाती है।