कॉपर फ़ॉइल और कॉपर स्ट्रिप: उत्पादन प्रक्रियाओं से लेकर अनुप्रयोग परिदृश्यों तक का व्यापक विश्लेषण

तांबा आधारित सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में, “तांबे की पन्नी" और "तांबे की पट्टी"अक्सर इस्तेमाल किए जाने वाले तकनीकी शब्द हैं। गैर-पेशेवरों के लिए, दोनों के बीच का अंतर केवल भाषाई लग सकता है, लेकिन औद्योगिक उत्पादन में, यह अंतर सीधे सामग्री चयन, प्रक्रिया मार्गों और अंतिम उत्पाद प्रदर्शन को प्रभावित करता है। यह लेख तीन प्रमुख दृष्टिकोणों से उनके मौलिक अंतरों का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करता है: तकनीकी मानक, उत्पादन प्रक्रियाएँ और उद्योग अनुप्रयोग।

1. मोटाई मानक: 0.1 मिमी सीमा के पीछे औद्योगिक तर्क

मोटाई के दृष्टिकोण से,0.1 मिमीतांबे की पट्टियों और तांबे की पन्नी के बीच महत्वपूर्ण विभाजन रेखा है।अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल आयोग (आईईसी)मानक स्पष्ट रूप से परिभाषित करता है:

• तांबे की पट्टीमोटाई के साथ लगातार लुढ़का हुआ तांबा पदार्थ≥ 0.1मिमी
• तांबे की पन्नी: मोटाई के साथ अल्ट्रा पतली तांबे की सामग्री< 0.1मिमी

यह वर्गीकरण मनमाना नहीं है बल्कि सामग्री प्रसंस्करण विशेषताओं पर आधारित है:
जब मोटाई अधिक हो जाती है0.1 मिमी, सामग्री लचीलापन और यांत्रिक शक्ति के बीच संतुलन प्राप्त करती है, जिससे यह मुद्रांकन और झुकने जैसे माध्यमिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हो जाती है। जब मोटाई नीचे गिरती है0.1 मिमी, प्रसंस्करण विधि को परिशुद्ध रोलिंग में बदलना होगा, जहांसतह की गुणवत्ता और मोटाई की एकरूपतामहत्वपूर्ण संकेतक बन गए हैं।

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, मुख्यधारातांबे की पट्टीसामग्री आम तौर पर के बीच होती है0.15मिमी और 0.2मिमीउदाहरण के लिए,नवीन ऊर्जा वाहन (एनईवी) पावर बैटरियां, 0.18 मिमी इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पट्टीकच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है।परिशुद्ध रोलिंग के 20 पास, इसे अंततः अति-पतली में संसाधित किया जाता हैतांबे की पन्नीसे लेकर6μm से 12μm, मोटाई सहिष्णुता के साथ±0.5μm.

2. सतही उपचार: कार्यक्षमता द्वारा संचालित प्रौद्योगिकी विभेदीकरण

कॉपर स्ट्रिप के लिए मानक उपचार:

1. क्षारीय सफाई – रोलिंग तेल अवशेषों को हटाता है
2. क्रोमेट निष्क्रियता – एक फॉर्म0.2-0.5μmसुरक्षात्मक परत
3. सुखाना और आकार देना

तांबे की पन्नी के लिए उन्नत उपचार:

तांबे की पट्टी प्रक्रियाओं के अलावा, तांबे की पन्नी भी निम्न प्रक्रियाओं से गुजरती है:

1. इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीजिंग – उपयोग3-5A/dm² धारा घनत्वपर50-60° सेल्सियस
2. नैनो-स्तर सतह खुरदरापन – के बीच Ra मान को नियंत्रित करता है0.3-0.8μm
3. एंटी-ऑक्सीडेशन सिलेन उपचार

ये अतिरिक्त प्रक्रियाएंविशिष्ट अंतिम-उपयोग आवश्यकताएँ:
In मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) विनिर्माण, तांबे की पन्नी का निर्माण करना चाहिएआणविक स्तर का बंधनराल सब्सट्रेट के साथ। यहां तक ​​किमाइक्रोन स्तर का तेल अवशेषपैदा कर सकता हैविघटन दोषएक अग्रणी पीसीबी निर्माता के डेटा से पता चलता है किइलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीज्ड कॉपर फॉयलबढ़ाता हैछीलने की शक्ति 27% तकऔर कम कर देता है15% तक परावैद्युत हानि.

3. उद्योग की स्थिति: कच्चे माल से लेकर कार्यात्मक सामग्री तक

तांबे की पट्टीएक के रूप में कार्य करता है“मूलभूत सामग्री आपूर्तिकर्ता”आपूर्ति श्रृंखला में, मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है:

• ऊर्जा उपकरण: ट्रांसफार्मर वाइंडिंग (0.2-0.3 मिमी मोटी)
• औद्योगिक कनेक्टर: टर्मिनल प्रवाहकीय शीट (0.15-0.25 मिमी मोटी)
• वास्तुकला अनुप्रयोग: छत जलरोधी परतें (0.3-0.5 मिमी मोटी)

इसके विपरीत, तांबे की पन्नी एक रूप में विकसित हुई है“कार्यात्मक सामग्री”जो अपूरणीय है:

लेनापावर बैटरीउदाहरण के लिए, तांबे की पन्नी का उपयोग किया जाता है10-15%सेल सामग्री लागत का हर1μm कमीमोटाई बढ़ जाती हैबैटरी ऊर्जा घनत्व 0.5%. यही कारण है कि उद्योग जगत के नेता जैसेसीएटीएलतांबे की पन्नी की मोटाई को बढ़ा रहे हैं4μm.

4. तकनीकी विकास: सीमाओं का विलय और कार्यात्मक सफलताएँ

भौतिक विज्ञान में प्रगति के साथ, तांबे की पन्नी और तांबे की पट्टी के बीच पारंपरिक सीमा धीरे-धीरे बदल रही है:

1. अल्ट्रा-पतली तांबे की पट्टी: 0.08 मिमी “अर्ध-पन्नी” उत्पादअब के लिए उपयोग किया जाता हैविद्युतचुंबकीय परिरक्षण.
2. कम्पोजिट कॉपर फ़ॉइल: 4.5μm तांबा + 8μm पॉलिमर सब्सट्रेटएक “सैंडविच” संरचना बनाता है जो भौतिक सीमाओं को तोड़ता है।
3. कार्यात्मक तांबे की पट्टीकार्बन-लेपित तांबे की पट्टियाँ खुल रही हैंईंधन सेल द्विध्रुवीय प्लेटों में नई सीमाएं.

इन नवाचारों की मांगउच्च उत्पादन मानकएक प्रमुख तांबा उत्पादक के अनुसार,मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग प्रौद्योगिकीमिश्रित तांबे की पट्टियों के लिए कम हो गया हैइकाई-क्षेत्र प्रतिरोध 40%और सुधार हुआझुकने से थकान का जीवन 3 गुना बढ़ जाता है.

निष्कर्ष: ज्ञान अंतराल के पीछे का मूल्य

के बीच अंतर को समझनातांबे की पट्टीऔरतांबे की पन्नीमूल रूप से यह समझने के बारे में है“मात्रात्मक से गुणात्मक”सामग्री इंजीनियरिंग में बदलाव।0.1मिमी मोटाई सीमाकोमाइक्रोन-स्तर सतह उपचारऔरनैनोमीटर-स्केल इंटरफ़ेस नियंत्रणप्रत्येक तकनीकी सफलता उद्योग परिदृश्य को नया आकार दे रही है।

मेंकार्बन तटस्थता युग, यह ज्ञान सीधे प्रभावित करेगाकिसी कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकतानई सामग्री क्षेत्र में। आखिरकार,पावर बैटरी उद्योग, एसमझ में 0.1 मिमी का अंतरइसका मतलब हो सकता हैतकनीकी अंतर की पूरी पीढ़ी.