रोल्ड कॉपर पन्नीइलेक्ट्रॉनिक सर्किट उद्योग में एक मुख्य सामग्री है, और इसकी सतह और आंतरिक स्वच्छता सीधे कोटिंग और थर्मल फाड़ना जैसी डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं की विश्वसनीयता का निर्धारण करती है। यह लेख उस तंत्र का विश्लेषण करता है जिसके द्वारा उपचारित उपचार उत्पादन और अनुप्रयोग दोनों के दृष्टिकोण से लुढ़का हुआ तांबे की पन्नी के प्रदर्शन को अनुकूलित करता है। वास्तविक डेटा का उपयोग करते हुए, यह उच्च तापमान प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए इसकी अनुकूलनशीलता को प्रदर्शित करता है। CIVEN METAL ने एक मालिकाना गहरी गिरावट की प्रक्रिया विकसित की है जो उद्योग की अड़चनों के माध्यम से टूटती है, उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के लिए उच्च-विश्वसनीयता तांबे पन्नी समाधान प्रदान करती है।
1। गिरावट की प्रक्रिया का मूल: सतह और आंतरिक ग्रीस की दोहरी हटाना
रोलिंग प्रक्रिया में 1.1 अवशिष्ट तेल मुद्दे
लुढ़का हुआ तांबे की पन्नी के उत्पादन के दौरान, तांबे की सिल्लियाँ पन्नी सामग्री बनाने के लिए कई रोलिंग चरणों से गुजरती हैं। घर्षण गर्मी और रोल वियर को कम करने के लिए, स्नेहक (जैसे खनिज तेल और सिंथेटिक एस्टर) का उपयोग रोल और के बीच किया जाता हैतांबे की पन्नीसतह। हालांकि, यह प्रक्रिया दो प्राथमिक मार्गों के माध्यम से ग्रीस प्रतिधारण की ओर ले जाती है:
- सतह सोखना: रोलिंग प्रेशर के तहत, एक माइक्रोन-स्केल ऑयल फिल्म (0.1-0.5μm मोटी) तांबे की पन्नी की सतह का पालन करती है।
- आंतरिक प्रवेश: रोलिंग विरूपण के दौरान, तांबे की जाली माइक्रोस्कोपिक दोष (जैसे कि अव्यवस्था और voids) विकसित करती है, तेल अणुओं (C12-C18 हाइड्रोकार्बन चेन) को केशिका कार्रवाई के माध्यम से पन्नी में प्रवेश करने की अनुमति देती है, 1-3μm की गहराई तक पहुंचती है।
1.2 पारंपरिक सफाई विधियों की सीमाएँ
पारंपरिक सतह की सफाई के तरीके (जैसे, क्षारीय धुलाई, शराब पोंछना) केवल सतह तेल फिल्मों को हटा दें, एक हटाने की दर को प्राप्त करें70-85%, लेकिन आंतरिक रूप से अवशोषित ग्रीस के खिलाफ अप्रभावी हैं। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि गहरी गिरावट के बिना, आंतरिक ग्रीस सतह पर फिर से उभरता है150 डिग्री सेल्सियस पर 30 मिनट, के पुन: विभाग की दर के साथ0.8-1.2g/mic, "माध्यमिक संदूषण" के कारण।
1.3 गहरी गिरावट में तकनीकी सफलता
Civen धातु रोजगार देता है"रासायनिक निष्कर्षण + अल्ट्रासोनिक सक्रियण"समग्र प्रक्रिया:
- रासायनिक निष्कर्षण: एक कस्टम चेलेटिंग एजेंट (पीएच 9.5-10.5) लंबी श्रृंखला के ग्रीस अणुओं को विघटित करता है, जिससे पानी में घुलनशील परिसरों का निर्माण होता है।
- अल्ट्रासोनिक सहायता: 40kHz उच्च-आवृत्ति अल्ट्रासाउंड गुहा में प्रभाव उत्पन्न करता है, आंतरिक ग्रीस और तांबे की जाली के बीच बाध्यकारी बल को तोड़ता है, तेल विघटन दक्षता को बढ़ाता है।
- वैक्यूम सुखाना: -0.08MPA नकारात्मक दबाव में तेजी से निर्जलीकरण ऑक्सीकरण को रोकता है।
यह प्रक्रिया ग्रीस अवशेषों को कम करती है≤5mg/mic(IPC-4562 के मानकों को .15mg/m of), प्राप्त करना, प्राप्त करना> 99% हटाने की दक्षताआंतरिक रूप से अवशोषित ग्रीस के लिए।
2। कोटिंग और थर्मल फाड़ना प्रक्रियाओं पर उपचार को कम करने का प्रत्यक्ष प्रभाव
2.1 कोटिंग अनुप्रयोगों में आसंजन वृद्धि
कोटिंग सामग्री (जैसे कि पाई चिपकने वाले और फोटोरिसिस्ट) को आणविक-स्तर के बॉन्ड के साथ बनाना चाहिएतांबे की पन्नी। अवशिष्ट ग्रीस निम्नलिखित मुद्दों की ओर जाता है:
- कम अंतर -ऊर्जा: ग्रीस की हाइड्रोफोबिसिटी से कोटिंग समाधान के संपर्क कोण को बढ़ाता है15 ° से 45 °, गीला करना।
- संचित रासायनिक संबंध: ग्रीस लेयर तांबे की सतह पर हाइड्रॉक्सिल (-OH) समूहों को अवरुद्ध करता है, राल सक्रिय समूहों के साथ प्रतिक्रियाओं को रोकता है।
खराब बनाम नियमित तांबे की पन्नी का प्रदर्शन तुलना:
सूचक | नियमित तांबे की पन्नी | Civen धातु नीरस तांबे की पन्नी |
सतह ग्रीस अवशेष (मिलीग्राम/वर्ग) | 12-18 | ≤5 |
कोटिंग आसंजन (एन/सेमी) | 0.8-1.2 | 1.5-1.8 (+50%) |
कोटिंग मोटाई भिन्नता (%) | ± 8% | ± 3% (-62.5%) |
2.2 थर्मल फाड़ना में विश्वसनीयता बढ़ी
उच्च तापमान फाड़ना (180-220 डिग्री सेल्सियस) के दौरान, नियमित तांबे की पन्नी में अवशिष्ट तेल कई विफलताओं की ओर जाता है:
- बुलबुला गठन: वाष्पीकृत ग्रीस बनाता है10-50μm बुलबुले(घनत्व> 50/सेमी γ)।
- इंटरलेयर डिलैमिनेशन: ग्रीस वैन डेर वाल्स को कम करता है epoxy राल और तांबा पन्नी के बीच बलों को कम करता है, पील की ताकत को कम करता है30-40%.
- ढांकता हुआ हानि: मुक्त ग्रीस ढांकता हुआ निरंतर उतार -चढ़ाव (डीके भिन्नता> 0.2) का कारण बनता है।
के बाद85 ° C/85% आरएच एजिंग के 1000 घंटे, Civen धातुतांबे की पन्नीप्रदर्शन:
- बुलबुला घनत्व: <5/cm² (उद्योग औसत> 30/cm to)।
- छिलके ताकत: रखरखाव1.6N/सेमी(आरंभिक मूल्य1.8N/सेमी, गिरावट की दर केवल 11%)।
- ढांकता हुआ स्थिरता: डीके भिन्नता .0.05, बैठक5g मिलीमीटर-लहर आवृत्ति आवश्यकताएं.
3। उद्योग की स्थिति और Civen धातु की बेंचमार्क स्थिति
3.1 उद्योग चुनौतियां: लागत-चालित प्रक्रिया सरलीकरण
ऊपर90% लुढ़का हुआ तांबा पन्नी निर्माताएक बुनियादी वर्कफ़्लो के बाद लागत में कटौती करने के लिए प्रसंस्करण को सरल बनाएं:
रोलिंग → वाटर वॉश (Na₂co₃ समाधान) → सुखाने → घुमावदार
यह विधि केवल सतह के ग्रीस को हटा देती है, पोस्ट-वाश सतह प्रतिरोधकता के उतार-चढ़ाव के साथ± 15%(Civen धातु की प्रक्रिया के भीतर बनाए रखती है± 3%).
3.2 CIVEN METAL का "शून्य-डिफेक्ट" गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
- ऑनलाइन निगरानी: सतह अवशिष्ट तत्वों (एस, सीएल, आदि) के वास्तविक समय का पता लगाने के लिए एक्स-रे प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) विश्लेषण।
- त्वरित एजिंग टेस्ट: चरम का अनुकरण200 ° C/24Hशून्य ग्रीस फिर से उभरने के लिए शर्तें।
- पूर्ण-प्रक्रिया ट्रेसबिलिटी: प्रत्येक रोल में एक क्यूआर कोड शामिल है32 प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर(जैसे, तापमान, अल्ट्रासोनिक शक्ति)।
4। निष्कर्ष: उपचार को कम करना-उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण की नींव
लुढ़का हुआ तांबे की पन्नी का गहन क्षरण उपचार केवल एक प्रक्रिया उन्नयन नहीं है, बल्कि भविष्य के अनुप्रयोगों के लिए एक आगे की सोच अनुकूलन है। Civen धातु की सफलता तकनीक तांबे की पन्नी की स्वच्छता को एक परमाणु स्तर तक बढ़ाती है, प्रदान करती हैसामग्री-स्तरीय आश्वासनके लिएउच्च घनत्व परस्पर संबंध (एचडीआई), मोटर वाहन लचीला सर्किट, और अन्य उच्च अंत क्षेत्र।
में5 जी और ऐओट युग, केवल कंपनियां महारत हासिल कर रही हैंकोर क्लीनिंग टेक्नोलॉजीजइलेक्ट्रॉनिक कॉपर पन्नी उद्योग में भविष्य के नवाचारों को चला सकते हैं।
(डेटा स्रोत: CIVEN धातु तकनीकी श्वेत पत्र V3.2/2023, IPC-4562A-2020 मानक)
लेखक: वू Xiaowei (रोल्ड कॉपर पन्नीतकनीकी इंजीनियर, उद्योग अनुभव का 15 वर्ष)
कॉपीराइट विवरण: इस लेख में डेटा और निष्कर्ष CIVEN धातु प्रयोगशाला परीक्षण परिणामों पर आधारित हैं। अनधिकृत प्रजनन निषिद्ध है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -05-2025