लचीले मुद्रित सर्किट बोर्ड कई कारणों से निर्मित एक मुड़ने योग्य प्रकार के सर्किट बोर्ड हैं। पारंपरिक सर्किट बोर्ड की तुलना में इसके लाभों में असेंबली त्रुटियों को कम करना, कठोर वातावरण में अधिक लचीला होना और अधिक जटिल इलेक्ट्रॉनिक कॉन्फ़िगरेशन को संभालने में सक्षम होना शामिल है। ये सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल का उपयोग करके बनाए जाते हैं, एक ऐसी सामग्री जो इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार उद्योगों में तेज़ी से सबसे महत्वपूर्ण साबित हो रही है।

फ्लेक्स सर्किट कैसे बनाये जाते हैं

फ्लेक्स सर्किट का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स में कई कारणों से किया जाता है। जैसा कि पहले कहा गया है, यह असेंबली त्रुटियों को कम करता है, पर्यावरण के प्रति अधिक लचीला है, और जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स को संभाल सकता है। हालाँकि, यह श्रम लागत को भी कम कर सकता है, वजन और स्थान की आवश्यकताओं को कम कर सकता है, और इंटरकनेक्शन पॉइंट को कम कर सकता है जिससे स्थिरता बढ़ जाती है। इन सभी कारणों से, फ्लेक्स सर्किट उद्योग में सबसे अधिक मांग वाले इलेक्ट्रॉनिक भागों में से एक हैं।

A लचीला मुद्रित सर्किटतीन मुख्य घटकों से बना है: कंडक्टर, चिपकने वाले और इन्सुलेटर। फ्लेक्स सर्किट की संरचना के आधार पर, इन तीन सामग्रियों को ग्राहक के वांछित तरीके से करंट प्रवाहित करने और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ बातचीत करने के लिए व्यवस्थित किया जाता है। फ्लेक्स सर्किट के चिपकने के लिए सबसे आम सामग्री एपॉक्सी, ऐक्रेलिक, पीएसए या कभी-कभी कोई भी नहीं होती है, जबकि आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इन्सुलेटर में पॉलिएस्टर और पॉलियामाइड शामिल हैं। अभी के लिए, हम इन सर्किट में इस्तेमाल किए जाने वाले कंडक्टरों में सबसे अधिक रुचि रखते हैं।

जबकि चांदी, कार्बन और एल्युमीनियम जैसी अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, कंडक्टरों के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सबसे आम सामग्री तांबा है। कॉपर फ़ॉइल को फ्लेक्स सर्किट के निर्माण के लिए एक आवश्यक सामग्री माना जाता है, और इसे दो तरीकों से बनाया जाता है: रोलिंग एनीलिंग या इलेक्ट्रोलिसिस।

तांबे की पन्नी कैसे बनाई जाती है?

रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइलतांबे की गर्म चादरों को रोल करके, उन्हें पतला करके और चिकनी तांबे की सतह बनाकर इसका उत्पादन किया जाता है। इस विधि के माध्यम से तांबे की चादरों को उच्च तापमान और दबाव के अधीन किया जाता है, जिससे एक चिकनी सतह बनती है और लचीलापन, झुकने की क्षमता और चालकता में सुधार होता है।

इस दौरान,इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फोईएल इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड (निर्माता के विनिर्देशों के आधार पर अन्य योजकों के साथ) के साथ एक तांबे का घोल बनाया जाता है। फिर एक इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को घोल के माध्यम से चलाया जाता है, जो फिर तांबे के आयनों को अवक्षेपित करता है और कैथोड सतह पर उतरता है। घोल में ऐसे योजक भी मिलाए जा सकते हैं जो इसके आंतरिक गुणों के साथ-साथ इसकी उपस्थिति को भी बदल सकते हैं।

यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कैथोड ड्रम को घोल से हटा नहीं दिया जाता। ड्रम यह भी नियंत्रित करता है कि तांबे की पन्नी कितनी मोटी होगी, क्योंकि तेज़ गति से घूमने वाला ड्रम अधिक अवक्षेप को आकर्षित करता है, जिससे पन्नी मोटी हो जाती है।

विधि चाहे जो भी हो, इन दोनों विधियों से उत्पादित सभी कॉपर फ़ॉइल को बॉन्डिंग उपचार, ऊष्मा प्रतिरोध उपचार और स्थिरता (एंटी-ऑक्सीकरण) उपचार के बाद भी उपचारित किया जाएगा। ये उपचार कॉपर फ़ॉइल को चिपकने वाले पदार्थ से बेहतर तरीके से जुड़ने में सक्षम बनाते हैं, वास्तविक लचीले मुद्रित सर्किट के निर्माण में शामिल गर्मी के प्रति अधिक लचीले होते हैं, और कॉपर फ़ॉइल के ऑक्सीकरण को रोकते हैं।

रोल्ड एनील्ड बनाम इलेक्ट्रोलाइटिक

क्योंकि रोल्ड एनील्ड और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉयल से कॉपर फॉयल बनाने की प्रक्रिया अलग-अलग है, इसलिए उनके फायदे और नुकसान भी अलग-अलग हैं।

दो कॉपर फ़ॉइल के बीच मुख्य अंतर उनकी संरचना के संदर्भ में है। एक रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल में सामान्य तापमान पर एक क्षैतिज संरचना होगी, जो उच्च दबाव और तापमान के अधीन होने पर लैमेलर क्रिस्टल संरचना में बदल जाती है। इस बीच, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल सामान्य तापमान और उच्च दबाव और तापमान दोनों पर अपनी स्तंभ संरचना को बनाए रखता है।

इससे दोनों तरह की कॉपर फ़ॉइल की चालकता, तन्यता, मोड़ने की क्षमता और लागत में अंतर पैदा होता है। क्योंकि रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल आम तौर पर चिकने होते हैं, वे ज़्यादा सुचालक होते हैं और छोटे तारों के लिए ज़्यादा उपयुक्त होते हैं। वे ज़्यादा लचीले भी होते हैं और आम तौर पर इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की तुलना में ज़्यादा मुड़ने योग्य होते हैं।

हालांकि, इलेक्ट्रोलिसिस विधि की सरलता यह सुनिश्चित करती है कि इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की लागत रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल की तुलना में कम है। हालाँकि, ध्यान रखें कि वे छोटी लाइनों के लिए एक उप-इष्टतम विकल्प हो सकते हैं, और उनमें रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल की तुलना में कम झुकने का प्रतिरोध होता है।

निष्कर्ष में, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल लचीले प्रिंटेड सर्किट में कंडक्टर के रूप में एक अच्छा कम लागत वाला विकल्प है। इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में फ्लेक्स सर्किट के महत्व के कारण, यह बदले में इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल को भी एक महत्वपूर्ण सामग्री बनाता है।