लचीले मुद्रित सर्किट बोर्ड कई कारणों से निर्मित एक मोड़ने योग्य प्रकार के सर्किट बोर्ड हैं। पारंपरिक सर्किट बोर्डों की तुलना में इसके लाभों में असेंबली त्रुटियों को कम करना, कठोर वातावरण में अधिक लचीला होना और अधिक जटिल इलेक्ट्रॉनिक कॉन्फ़िगरेशन को संभालने में सक्षम होना शामिल है। ये सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल का उपयोग करके बनाए जाते हैं, एक ऐसी सामग्री जो तेजी से इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार उद्योगों में सबसे महत्वपूर्ण में से एक साबित हो रही है।

फ्लेक्स सर्किट कैसे बनाये जाते हैं

फ्लेक्स सर्किट का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स में कई कारणों से किया जाता है। जैसा कि पहले कहा गया है, यह असेंबली त्रुटियों को कम करता है, अधिक पर्यावरण-लचीला है, और जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स को संभाल सकता है। हालाँकि, यह श्रम लागत को भी कम कर सकता है, वजन और स्थान की आवश्यकताओं को कम कर सकता है, और इंटरकनेक्शन बिंदुओं को कम कर सकता है जिससे स्थिरता बढ़ती है। इन सभी कारणों से, फ्लेक्स सर्किट उद्योग में सबसे अधिक मांग वाले इलेक्ट्रॉनिक भागों में से एक है।

A लचीला मुद्रित सर्किटयह तीन मुख्य घटकों से बना है: कंडक्टर, चिपकने वाले और इंसुलेटर। फ्लेक्स सर्किट की संरचना के आधार पर, इन तीन सामग्रियों को ग्राहक के वांछित तरीके से प्रवाहित करने और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ बातचीत करने के लिए व्यवस्थित किया जाता है। फ्लेक्स सर्किट के चिपकने के लिए सबसे आम सामग्री एपॉक्सी, ऐक्रेलिक, पीएसए या कभी-कभी कोई भी नहीं होती है, जबकि आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इंसुलेटर में पॉलिएस्टर और पॉलियामाइड शामिल होते हैं। फिलहाल, हमें इन सर्किटों में उपयोग किए जाने वाले कंडक्टरों में सबसे अधिक रुचि है।

जबकि अन्य सामग्री जैसे चांदी, कार्बन और एल्यूमीनियम का उपयोग किया जा सकता है, कंडक्टर के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री तांबा है। कॉपर फ़ॉइल को फ्लेक्स सर्किट के निर्माण के लिए एक आवश्यक सामग्री माना जाता है, और इसका उत्पादन दो तरीकों से किया जाता है: रोलिंग एनीलिंग या इलेक्ट्रोलिसिस।

तांबे की पन्नी कैसे बनाई जाती है

रोल्ड एनील्ड तांबे की पन्नीइसे तांबे की गर्म शीटों को रोल करके, उन्हें पतला करके और एक चिकनी तांबे की सतह बनाकर तैयार किया जाता है। इस विधि के माध्यम से तांबे की चादरों को उच्च तापमान और दबाव के अधीन किया जाता है, जिससे एक चिकनी सतह बनती है और लचीलापन, मोड़ने योग्यता और चालकता में सुधार होता है।

इस दौरान,इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉईएल का उत्पादन इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है। तांबे का घोल सल्फ्यूरिक एसिड (निर्माता के विनिर्देशों के आधार पर अन्य एडिटिव्स के साथ) के साथ बनाया जाता है। फिर एक इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को समाधान के माध्यम से चलाया जाता है, जिसके बाद तांबे के आयन अवक्षेपित होते हैं और कैथोड सतह पर उतरते हैं। घोल में योजक भी मिलाए जा सकते हैं जो इसके आंतरिक गुणों के साथ-साथ इसके स्वरूप को भी बदल सकते हैं।

यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कैथोड ड्रम को घोल से हटा नहीं दिया जाता। ड्रम यह भी नियंत्रित करता है कि तांबे की पन्नी कितनी मोटी होगी, क्योंकि तेजी से घूमने वाला ड्रम भी अधिक अवक्षेप को आकर्षित करता है, जिससे पन्नी मोटी हो जाती है।

विधि चाहे जो भी हो, इन दोनों विधियों से उत्पादित सभी तांबे की पन्नी को बाद में भी बॉन्डिंग उपचार, गर्मी प्रतिरोध उपचार और स्थिरता (एंटी-ऑक्सीकरण) उपचार के साथ इलाज किया जाएगा। ये उपचार तांबे की पन्नी को चिपकने वाले से बेहतर ढंग से बांधने में सक्षम बनाते हैं, वास्तविक लचीले मुद्रित सर्किट के निर्माण में शामिल गर्मी के प्रति अधिक लचीले होते हैं, और तांबे की पन्नी के ऑक्सीकरण को रोकते हैं।

रोल्ड एनील्ड बनाम इलेक्ट्रोलाइटिक

चूँकि रोल्ड एनील्ड और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की कॉपर फ़ॉइल बनाने की प्रक्रिया अलग-अलग होती है, इसलिए उनके अलग-अलग फायदे और नुकसान भी होते हैं।

दो तांबे की पन्नी के बीच मुख्य अंतर उनकी संरचना के संदर्भ में है। एक रोल्ड एनील्ड तांबे की पन्नी में सामान्य तापमान पर एक क्षैतिज संरचना होगी, जो उच्च दबाव और तापमान के अधीन होने पर एक लैमेलर क्रिस्टल संरचना में बदल जाती है। इस बीच, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल सामान्य तापमान और उच्च दबाव और तापमान दोनों पर अपनी स्तंभ संरचना को बरकरार रखता है।

इससे दोनों प्रकार की तांबे की पन्नी की चालकता, लचीलापन, मोड़ने की क्षमता और लागत में अंतर पैदा होता है। क्योंकि रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल आम तौर पर चिकने होते हैं, वे अधिक प्रवाहकीय होते हैं और छोटे तारों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। वे अधिक लचीले भी होते हैं और आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की तुलना में अधिक मोड़ने योग्य होते हैं।

हालाँकि, इलेक्ट्रोलिसिस विधि की सरलता यह सुनिश्चित करती है कि इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की लागत रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल की तुलना में कम है। हालाँकि, ध्यान दें, कि वे छोटी लाइनों के लिए एक उप-इष्टतम विकल्प हो सकते हैं, और उनका झुकने का प्रतिरोध रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल की तुलना में खराब होता है।

निष्कर्ष में, लचीले मुद्रित सर्किट में कंडक्टर के रूप में इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल एक अच्छा कम लागत वाला विकल्प है। इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में फ्लेक्स सर्किट के महत्व के कारण, यह, बदले में, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल को भी एक महत्वपूर्ण सामग्री बनाता है।