एनीलिंग प्रक्रियातांबे की पन्नीकॉपर फॉइल के उत्पादन में एनीलिंग एक महत्वपूर्ण चरण है। इसमें कॉपर फॉइल को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना, कुछ समय तक उसी तापमान पर रखना और फिर ठंडा करना शामिल है, जिससे फॉइल की क्रिस्टल संरचना और गुणधर्मों में सुधार होता है। एनीलिंग का मुख्य उद्देश्य तनाव को कम करना, क्रिस्टल संरचना में सुधार करना, कॉपर फॉइल की तन्यता और कठोरता को बढ़ाना, प्रतिरोधकता को कम करना और विद्युत चालकता को बेहतर बनाना है।
उत्पादन प्रक्रिया मेंलुढ़का हुआ तांबे का पन्नीएनीलिंग एक महत्वपूर्ण चरण है जो आमतौर पर कोल्ड रोलिंग के बाद होता है। रोल्ड कॉपर फॉइल की उत्पादन प्रक्रिया में पिघलना, ढलाई, हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, एनीलिंग, आगे कोल्ड रोलिंग, डीग्रीसिंग, सतह उपचार, निरीक्षण और स्लिटिंग एवं पैकेजिंग शामिल हैं। रोल्ड कॉपर फॉइल की एनीलिंग प्रक्रिया इसकी झुकने की प्रतिरोधक क्षमता को बढ़ाती है क्योंकि इसकी परतदार क्रिस्टलीय संरचना (200) क्रिस्टल तल पर उच्च अभिविन्यास के साथ होती है, जो झुकने के बाद स्लिप बैंड उत्पन्न करती है, जिससे झुकने के दौरान आंतरिक निष्क्रिय संचय कम हो जाता है।
एनील्ड कॉपर फॉइल की विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
बेहतर क्रिस्टल संरचनाएनीलिंग प्रक्रिया से तांबे की पन्नी में मौजूद क्रिस्टलों की व्यवस्था में बदलाव हो सकता है, जिससे तनाव कम हो जाता है या समाप्त हो जाता है।
बढ़ी हुई तन्यता और मजबूतीतनाव कम होने के कारण, तांबे की पन्नी अधिक काम करने योग्य और ढालने योग्य हो जाती है।
प्रतिरोधकता में कमीएनीलिंग प्रक्रिया कोल्ड प्रोसेसिंग के कारण उत्पन्न होने वाली ग्रेन बाउंड्री और स्टैकिंग फॉल्ट को कम करने में मदद करती है, जिससे प्रतिरोधकता कम होती है और विद्युत चालकता में सुधार होता है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: एनीलिंग प्रक्रिया से कोल्ड प्रोसेसिंग के दौरान कॉपर फॉइल की सतह पर बनी ऑक्साइड परतें हट जाती हैं, जिससे चिकनी धात्विक सतह बहाल हो जाती है और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।
इसके अतिरिक्त, कॉपर फॉयल रोलिंग प्रक्रिया के दौरान स्नेहन, रोलर्स की सतह की गुणवत्ता, रोलिंग तेल की निस्पंदन सटीकता और बाहरी वातावरण भी सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।तांबे की पन्नीजो अप्रत्यक्ष रूप से एनील्ड कॉपर फॉइल के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
पोस्ट करने का समय: 05 अगस्त 2024