औद्योगिक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में अत्यधिक आकर्षण के साथ, तांबे को एक बहुत ही बहुमुखी सामग्री के रूप में देखा जाता है।
तांबे की पन्नियों का उत्पादन पन्न मिल के भीतर बहुत विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा किया जाता है जिसमें गर्म और ठंडी रोलिंग दोनों शामिल हैं।
एल्युमीनियम के साथ-साथ, तांबे का भी औद्योगिक उत्पादों में अलौह धातु सामग्रियों में एक अत्यंत बहुमुखी सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, मोबाइल फोन, डिजिटल कैमरा और आईटी उपकरणों सहित इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए तांबे की पन्नी की मांग बढ़ रही है।
पन्नी निर्माण
पतली तांबे की पत्तलियाँ या तो इलेक्ट्रोड-निक्षेपण या रोलिंग द्वारा बनाई जाती हैं। इलेक्ट्रोड-निक्षेपण के लिए, उच्च-गुणवत्ता वाले तांबे को अम्ल में घोलकर कॉपर इलेक्ट्रोलाइट बनाया जाता है। इस इलेक्ट्रोलाइट घोल को आंशिक रूप से डूबे हुए, घूमते हुए ड्रमों में पंप किया जाता है जो विद्युत आवेशित होते हैं। इन ड्रमों पर तांबे की एक पतली फिल्म इलेक्ट्रोड-निक्षेपित की जाती है। इस प्रक्रिया को प्लेटिंग भी कहते हैं।
इलेक्ट्रोडेपोजिटेड कॉपर निर्माण प्रक्रिया में, कॉपर फ़ॉइल को कॉपर सॉल्यूशन से टाइटेनियम के घूर्णन ड्रम पर जमा किया जाता है, जहाँ इसे एक डीसी वोल्टेज स्रोत से जोड़ा जाता है। कैथोड ड्रम से जुड़ा होता है और एनोड कॉपर इलेक्ट्रोलाइट सॉल्यूशन में डूबा होता है। जब एक विद्युत क्षेत्र लगाया जाता है, तो ड्रम बहुत धीमी गति से घूमता है और उस पर कॉपर जमा हो जाता है। ड्रम की तरफ कॉपर की सतह चिकनी होती है जबकि दूसरी तरफ खुरदरी होती है। ड्रम की गति जितनी धीमी होगी, कॉपर उतना ही मोटा होगा और इसके विपरीत। कॉपर टाइटेनियम ड्रम की कैथोड सतह पर आकर्षित होकर जमा होता है। कॉपर फ़ॉइल का मैट और ड्रम वाला भाग अलग-अलग उपचार चक्रों से गुजरता है ताकि कॉपर पीसीबी निर्माण के लिए उपयुक्त हो सके। ये उपचार कॉपर क्लैड लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान कॉपर और डाइइलेक्ट्रिक इंटरलेयर के बीच आसंजन को बढ़ाते हैं। इन उपचारों का एक अन्य लाभ कॉपर के ऑक्सीकरण को धीमा करके एंटी-टार्निश एजेंट के रूप में कार्य करना है।
चित्र 1:इलेक्ट्रोडिपोजिटेड कॉपर निर्माण प्रक्रियाचित्र 2 रोल्ड कॉपर उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया को दर्शाता है। रोलिंग उपकरण मोटे तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित हैं; अर्थात्, हॉट रोलिंग मिल्स, कोल्ड रोलिंग मिल्स, और फ़ॉइल मिल्स।
पतली पन्नी की कुंडलियाँ बनाई जाती हैं और उन्हें तब तक रासायनिक और यांत्रिक उपचार से गुजारा जाता है जब तक कि वे अपने अंतिम आकार में नहीं आ जातीं। तांबे की पन्नी की रोलिंग प्रक्रिया का एक योजनाबद्ध अवलोकन चित्र 2 में दिया गया है। ढले हुए तांबे के एक ब्लॉक (अनुमानित आयाम: 5mx1mx130 मिमी) को 750°C तक गर्म किया जाता है। फिर, इसे कई चरणों में उत्क्रमणीय रूप से इसकी मूल मोटाई के 1/10 भाग तक गर्म किया जाता है। पहले ठंडे रोलिंग से पहले ताप उपचार से उत्पन्न होने वाले तराजू को मिलिंग द्वारा हटा दिया जाता है। ठंडे रोलिंग प्रक्रिया में मोटाई लगभग 4 मिमी तक कम हो जाती है और चादरें कुंडलियों के रूप में बन जाती हैं। प्रक्रिया को इस तरह से नियंत्रित किया जाता है कि सामग्री केवल लंबी होती है और इसकी चौड़ाई नहीं बदलती है।
पोस्ट करने का समय: 13 अगस्त 2021