फ़ैक्टरी में कॉपर फ़ॉइल निर्माण प्रक्रिया

औद्योगिक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में उच्च अपील के साथ, तांबे को एक बहुत ही बहुमुखी सामग्री के रूप में देखा जाता है।

कॉपर फ़ॉइल का उत्पादन फ़ॉइल मिल के भीतर बहुत विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा किया जाता है जिसमें गर्म और ठंडा रोलिंग दोनों शामिल हैं।

अलौह धातु सामग्रियों के बीच अत्यधिक बहुमुखी सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम के साथ-साथ तांबे का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है।विशेष रूप से हाल के वर्षों में, मोबाइल फोन, डिजिटल कैमरा और आईटी उपकरणों सहित इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए तांबे की पन्नी की मांग बढ़ रही है।

पन्नी निर्माण

पतली तांबे की पन्नी या तो इलेक्ट्रोडेपोजिशन या रोलिंग द्वारा निर्मित होती है।इलेक्ट्रोडेपोजीशन के लिए कॉपर इलेक्ट्रोलाइट का उत्पादन करने के लिए उच्च श्रेणी के तांबे को एसिड में घोलना पड़ता है।इस इलेक्ट्रोलाइट घोल को आंशिक रूप से डूबे हुए, घूमने वाले ड्रमों में पंप किया जाता है जो विद्युत चार्ज होते हैं।इन ड्रमों पर तांबे की एक पतली फिल्म इलेक्ट्रोडोपोजिट की जाती है।इस प्रक्रिया को प्लेटिंग के नाम से भी जाना जाता है।

इलेक्ट्रोडेपोसिटेड कॉपर निर्माण प्रक्रिया में, तांबे की पन्नी को तांबे के घोल से टाइटेनियम घूमने वाले ड्रम पर जमा किया जाता है, जहां यह डीसी वोल्टेज स्रोत से जुड़ा होता है।कैथोड ड्रम से जुड़ा होता है और एनोड कॉपर इलेक्ट्रोलाइट घोल में डूबा होता है।जब विद्युत क्षेत्र लगाया जाता है, तो ड्रम पर तांबा जमा हो जाता है क्योंकि यह बहुत धीमी गति से घूमता है।ड्रम की तरफ तांबे की सतह चिकनी होती है जबकि विपरीत तरफ खुरदरी होती है।ड्रम की गति जितनी धीमी होगी, तांबा उतना ही गाढ़ा होगा और इसके विपरीत।तांबा आकर्षित होता है और टाइटेनियम ड्रम की कैथोड सतह पर जमा हो जाता है।तांबे की पन्नी का मैट और ड्रम पक्ष विभिन्न उपचार चक्रों से गुजरता है ताकि तांबा पीसीबी निर्माण के लिए उपयुक्त हो सके।उपचार कॉपर क्लैड लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान तांबे और ढांकता हुआ इंटरलेयर के बीच आसंजन को बढ़ाते हैं।उपचारों का एक अन्य लाभ तांबे के ऑक्सीकरण को धीमा करके एंटी-टार्निश एजेंट के रूप में कार्य करना है।

3
6
5

आकृति 1:इलेक्ट्रोडेपोसिटेड कॉपर विनिर्माण प्रक्रियाचित्र 2 रोल्ड कॉपर उत्पादों की विनिर्माण प्रक्रियाओं को दर्शाता है।रोलिंग उपकरण को मोटे तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है;अर्थात्, हॉट रोलिंग मिल्स, कोल्ड रोलिंग मिल्स, और फ़ॉइल मिल्स।

पतली पन्नी की कुंडलियाँ बनाई जाती हैं और बाद में रासायनिक और यांत्रिक उपचार से गुजरती हैं जब तक कि वे अपने अंतिम आकार में नहीं बन जातीं।तांबे की पन्नी की रोलिंग प्रक्रिया का एक योजनाबद्ध अवलोकन चित्र 2 में दिया गया है। ढले हुए तांबे के एक ब्लॉक (अनुमानित आयाम: 5mx1mx130 मिमी) को 750°C तक गर्म किया जाता है।फिर, इसे इसकी मूल मोटाई के 1/10 तक कई चरणों में उलटा गर्म किया जाता है।पहली कोल्ड रोलिंग से पहले हीट ट्रीटमेंट से उत्पन्न होने वाले तराजू को मिलिंग द्वारा हटा दिया जाता है।कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में मोटाई लगभग 4 मिमी तक कम हो जाती है और चादरें कुंडलित हो जाती हैं।प्रक्रिया को इस तरह से नियंत्रित किया जाता है कि सामग्री केवल लंबी हो जाती है और इसकी चौड़ाई नहीं बदलती है।चूँकि इस अवस्था में चादरें आगे नहीं बनाई जा सकतीं (सामग्री बड़े पैमाने पर कठोर हो गई है) उन्हें ताप उपचार से गुजरना पड़ता है और लगभग 550°C तक गर्म किया जाता है।


पोस्ट करने का समय: अगस्त-13-2021