एड कॉपर पन्नी का उत्पादन कैसे करें?

एड कॉपर पन्नी का वर्गीकरण:

1। प्रदर्शन के अनुसार, एड कॉपर पन्नी को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एसटीडी, एचडी, एचटीई और एन

2। सतह बिंदुओं के अनुसार,एड कॉपर पन्नीचार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कोई सतह उपचार नहीं और कोई रोकथाम नहीं, जंग को-कोरियन के सतह उपचार, एक-साइड प्रसंस्करण एंटीकोर्सियन और जंग की रोकथाम के साथ डबल डीलिंग।

मोटाई की दिशा से, 12μm से कम की नाममात्र मोटाई पतली इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा पन्नी है। मोटाई माप पर त्रुटि से बचने के लिए, और प्रति यूनिट क्षेत्र वजन को सार्वभौमिक 18 और 35μm इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी के रूप में व्यक्त किया जाता है, इसका एकल वजन 153 और 305g / m2 के अनुरूप है। एड कॉपर पन्नी गुणवत्ता मानकों सहित शुद्धता इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी, प्रतिरोधकता, शक्ति, बढ़ाव, वेल्ड क्षमता, छिद्र, सतह खुरदरापन, आदि।

3।एड कॉपर पन्नीइलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी उत्पादन प्रौद्योगिकी के अनुसार इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान, इलेक्ट्रोलिसिस और पोस्ट-प्रोसेसिंग तैयार करने की उत्पादन प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है।

इलेक्ट्रोलाइट की तैयारी:

पहले तांबे में टैंक को कम करने के बाद तांबे की सामग्री के 99.8% से अधिक शुद्धता को भंग कर दिया; फिर सल्फ्यूरिक एसिड सरगर्मी के साथ खाना पकाने और हम घुलित तांबे सल्फेट प्राप्त करते हैं। जब एकाग्रता आवश्यकताओं तक पहुंचती है तो तांबे के सल्फेट को जलाशय में डालें। यह पाइपलाइन और पंप जलाशय और सेल यूनिकॉम के माध्यम से एक समाधान परिसंचरण प्रणाली आएगा। समाधान संचलन स्थिर होने के बाद, यह इलेक्ट्रोलिसिस सेल को बिजली दे सकता है। इलेक्ट्रोलाइट को कण तांबे के मूल्यों, क्रिस्टल ओरिएंटेशन, खुरदरापन, पोरसिटी और अन्य संकेतकों को सुनिश्चित करने के लिए एक सर्फेक्टेंट की एक उचित मात्रा को जोड़ने की आवश्यकता थी।

इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलिसिस कैथोड एक रोटेटेबल ड्रम है, जिसे कैथोड रोल कहा जाता है। और यह कैथोड के रूप में उपलब्ध मोबाइल हेडलेस मेटल स्ट्रिप का भी उपयोग कर सकता है। यह सत्ता के बाद कॉपर कैथोड पर जमा शुरू होता है। इसलिए, पहिया और बेल्ट की चौड़ाई इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी की चौड़ाई निर्धारित करती है; और घूर्णन या चलती गति इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी की मोटाई को निर्धारित करती है। कैथोड पर जमा कॉपर को सफल आवेदकों को भेजे गए उपचार के बाद लगातार, सफाई, सुखाने, काटने, कोइलिंग और परीक्षण से छील दिया जाता है। एक इलेक्ट्रोलिसिस एनोड सीसा या लीड मिश्र धातु का अघुलनशील है।

प्रक्रिया पैरामीटर न केवल इलेक्ट्रोलिसिस की गति से संबंधित है, बल्कि इलेक्ट्रोलाइट समाधान या एकाग्रता, तापमान, कैथोड वर्तमान घनत्व के साथ इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान भी।

एक टाइटेनियम कैथोड रोलर कताई:

टाइटेनियम के कारण उच्च रासायनिक स्थिरता और उच्च शक्ति है। यह आसानी से रोल सतह और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी के लिए कम पोरसिटी से छिलकाता है। इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया में टाइटेनियम कैथोड निष्क्रिय घटना का उत्पादन करेगा, इसलिए नियमित रूप से सफाई, पीस, पॉलिशिंग, निकल, क्रोम की आवश्यकता होती है। संक्षारण अवरोधकों को भी जोड़ा जा सकता है, जैसे कि नाइट्रो या नाइट्रस एरोमैटिक या एलिफैटिक यौगिकों को इलेक्ट्रोलाइट में, पास होने की दर टाइटेनियम कैथोड को धीमा कर देती है। कुछ कंपनियां लागत को कम करने के लिए स्टेनलेस स्टील कैथोड का उपयोग करती हैं।